進度淬火爐爐溫均勻性可以從以下幾個方面考慮:
1.燃燒器應根據不同的熱處理工藝合理布置。通常可以選擇兩側多個點,均勻錯開。當焚燒負荷較低時,溫度的不均勻性會很明顯。因此,需要確保兩個以上燃燒器的運行,以提高均勻性。
2.應采用高速燃燒器對焚燒后的產品進行高速(50-100m/s)噴射,這將大大強化爐內對流傳熱,促進高速空氣循環,提高爐溫均勻性,提高加熱速度,節約能源。
3.排煙口要放在爐頂的中間,這樣燃燒器才能噴出。
高溫煙氣流向排煙口排出,延長了其在爐內的行程,從而提高了爐溫均勻性。
4.安裝大功率循環風機,充分利用爐內余熱強化煙氣再循環,可明顯改善爐內溫度均勻性。當爐子密封良好,使用高速燃燒器時,爐內溫差可控制在~3-5℃。熱量被回收,提高了傳熱速度、生產效率和熱效率。
5.爐體與臺車之間應選用機械或液壓升降機構,可升降;密封材料包括沙子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。柔性密封結構用于爐體與爐門之間的密封,由單獨的液體、氣壓或機械設備壓緊。
6.當fast 淬火爐爐由多個燃燒器加熱,且高低溫負荷相差較大時,可以通過選擇各燃燒器開關的定時控制來代替加熱,提高溫度均勻性。
7.通過改變燃燒器脈沖燃燒的頻率來調節爐子的加熱負荷,也可以提高溫度的均勻性。
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